普遍（biàn）应用于轻型结构的超声（shēng）波切割工艺：现如今，许多行业（yè）都将减重作为创（chuàng）新驱（qū）动力。主（zhǔ）要包括（kuò）汽车技术、航（háng）空航天（tiān）技术（shù）以及（jí）医疗（liáo）技术。超声波切割为轻型结构中使用日益（yì）增（zēng）多的材（cái）料的加工提供了良好的前提条件（jiàn）。

如今（jīn），通过可更换式（shì）刀刃能够实现不同（tóng）材料的有效切割，例如玻璃（lí）纤维或碳纤维织物（wù）、发泡材料、皮革、人造皮革、橡 胶、厚纸板或纸张。

超声波的波频超出（chū）听阈，大约20kHz以上。切割所使用的频率在 20 kHz 至 30 kHz 范围内。由一个使刀刃以高频（pín）振（zhèn）动（dòng）的压电换能器产生超声波，在共振中（zhōng）效（xiào）果极强，同时所需（xū）功率较小。因此，在环境的热负荷（hé）较低时，切出的切片十分整洁。根本无需担（dān）心（xīn）刀刃上粘附产品。此外，此工（gōng）艺还具有其它优势，因（yīn）此特（tè）别适合轻型（xíng）结构中所使用材料的（de）切割（gē）。与机械铣削相比，超声波切（qiē）割不会产生任（rèn）何材料损（sǔn）耗。没有碎屑；切割边缘光滑干净，因此无需进（jìn）行修整。

在（zài）进行水流切割等操作（zuò）时无需使用切割介质（zhì）。切割物也会保（bǎo）持干燥（zào）整洁。切割深度可任意调整，除（chú）此（cǐ）之（zhī）外，超声波切割的噪音（yīn）也小。无需采取任何防噪音保护措（cuò）施。此外，与激光切割不同的是（shì），切割（gē）物（wù）的表面无法满足特殊质量评定标（biāo）准；不会形（xíng）成烧焦的切（qiē）割边缘或燃（rán）烧气体。由于与其（qí）它工艺相比，其（qí）购置和运行成本（běn）极低，因此超（chāo）声波切割成为了众多轻（qīng）型结构应（yīng）用（yòng）所需的（de）实用型工艺。