普遍应用于轻（qīng）型结（jié）构（gòu）的超（chāo）声（shēng）波切（qiē）割工（gōng）艺：现如今，许（xǔ）多行业都（dōu）将减重作为创新驱动力。主要包括（kuò）汽车技术、航（háng）空航天技（jì）术以及医疗（liáo）技术。超声波（bō）切割为（wéi）轻型结构中使用（yòng）日益（yì）增多的材料的加工提供（gòng）了良好的前（qián）提条件。

如今，通过可更换式刀刃能够实现不同材料的有效切割，例如玻（bō）璃纤维（wéi）或碳纤（xiān）维织物、发泡材料、皮革、人造皮革、橡 胶、厚纸板或纸张。

超声（shēng）波的波频超出（chū）听阈（yù），大约（yuē）20kHz以上。切割所使用的频率在 20 kHz 至 30 kHz 范围内（nèi）。由一个使刀刃以（yǐ）高频（pín）振（zhèn）动的压电换能器产生超声波，在（zài）共振中效果极强，同时（shí）所需功率较小。因（yīn）此，在环境的热负荷较低时，切出（chū）的切片十分整洁。根（gēn）本无需担心刀刃上粘附产品。此外，此工艺还具有其它（tā）优势，因此特别适合轻型结构中所使用材料的（de）切割。与（yǔ）机械铣削相比，超（chāo）声（shēng）波切割不会（huì）产生（shēng）任何材料（liào）损耗（hào）。没有碎屑；切割边缘光滑干净，因（yīn）此（cǐ）无需进行修整。

在进行水流（liú）切（qiē）割（gē）等操作（zuò）时无需使（shǐ）用切割介质。切割物也会保持（chí）干燥整洁。切（qiē）割深度可任意调（diào）整，除此之外，超声波切割（gē）的噪（zào）音也（yě）小。无需（xū）采取任何防（fáng）噪音保护（hù）措施（shī）。此外（wài），与激光切割不同的是，切割物的表（biǎo）面无法满足特殊质量评定标准；不会形成烧焦的（de）切割边缘（yuán）或燃烧气（qì）体。由于与其它工艺相比，其购置和运行成（chéng）本极低，因此超声波切割成为了（le）众多轻型结（jié）构应用所需（xū）的实用（yòng）型（xíng）工艺。